施工工藝
一、材料配備：
1、按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。
2、根據現場裂縫實際寬度與施工條件可以在環氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑（如：丙酮、二 甲苯，或樹脂專用稀釋劑的方式進行稀釋，以降低樹脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過多, 初凝時間會相應縮短。
二、混凝土結構裂縫修補施工說明：
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主 要 步 驟
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說 明
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工 具 及 材 料
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1、裂縫調查，原因分析
調整裂縫現狀：寬度、長度，是否貫通，是否漏水，開裂時間，
使用材料，環境條件等，分析開裂原因，指定修復方案。
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* 裂縫測量卡
* 記號筆
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2、基層處理，確定注入口
清理裂縫表面灰塵，確保干燥牢固，按15-20cm間距標出注入口，
盡量位于裂縫較寬、開口較通暢的位置。
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*毛刷
*記號筆
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3、粘貼底座，封閉裂縫
采用YJ-400快干封縫膠在預先標出的注入口上粘貼底座，并沿裂縫
表面涂刮YJ-400快干封縫膠，寬度5cm，確保封嚴。
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* 底座
* YJ-400快干封縫膠（甲、乙混合）
* 開刀、刮板
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4、配制樹脂，連續注膠
按比例配制YJ-401灌漿樹脂，直接吸入樹脂到灌漿器中旋緊于
底座上，松開拉手進行注膠。樹脂不足，可反復補充，直至注滿全部
裂縫。
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* YJ-401灌漿樹脂（A、B料混合）
* 自動壓力灌漿器
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5、注膠完畢，拆除灌漿器，基層復原
注膠完畢應立即拆下灌漿器，用酒精浸泡清洗。待樹脂固化后可
敲掉底座及堵頭,必要時可用砂輪機對表面封縫膠進行打磨，恢復基層
原狀。
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* 塑料刻度燒杯
* 攪拌棒
* 塑膠手套
* 酒精
* 棉絲
* 砂輪機
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四、裂縫寬度與注入口間距的關系
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裂縫寬度（mm）
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0.1—0.3
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0.3—0.5
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0.5—1.0
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1.0—3.0
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注入口間距（mm）
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10—20
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20—30
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30—40
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40
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注意事項
1、本品適用于5℃以上環境，低于5℃時須采取升溫措施。
2、混凝土表面有明水時，應擦去并使用熱風機吹干。
3、使用場所應注意通風換氣，使用時應配帶防護眼鏡、手套、穿緊口工服，使用本品后應及時洗手。
4、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應立即用大量清水沖洗，嚴重者應及時就醫。
包裝儲運
本品在常溫下貯存，保質期12個月。
鄭重聲明
本資料中所提供的數據是基于我公司現有的知識、經驗和條件，我們所進行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產生影響的大量因素。本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時敬請參照本品說明書，相關問題請咨詢當地經銷商或本公司技術服務部門。
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